目前应用于通讯工程中的通讯人孔井都是采用传统的砖头堆砌 和施工现场临时水泥浇筑的方式来实现，因此施工工期长，且坑体容 易塌方，并且安全性差，上述砖头堆砌的人孔井时间一久容易塌方， 工程质量得不到保证，以及临时水泥浇筑则容易耽误工期，成本增大。

  鉴于以上问题，本实用新型的最大的目的在于提供一种安装方便， 且常规使用的寿命长耐压强，并且安全性好的通讯人孔井。

  为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案-所述预制钢筋砼通讯人孔井包括一底座，装设于该底座上的四孔 体以及盖于该四孔体上的顶盖，其中，在所述顶盖上开设有一进井孔， 即通过该进井孔可实现对置于箱体中的缆线做相关操作施工，并且在所 述四孔体的四壁上均分别开设一分缆孔，缆线通过该分缆孔能进入 或者分出该预制钢筋砼通讯人孔井。另外，还包括调节座，通过增减该调节座可调整所述预制钢筋砼 通讯人孔井的高度，且该调节座可装设于四孔体与底座之间，也可以 装设于四孔体与顶盖之间。通过本实用新型所述预制钢筋砼通讯人孔井无需现场浇筑，而是 于工厂端利用模具制造成型，可縮短施工工期，施工简捷，并且可调 整性，可批量生产，且其为预制钢筋砼制造，因此耐压强度高，使用 寿命长，并且亦避免了施工时基坑成坑困难的问题，极具有实用价值。

  图1为本实用新型所述预制钢筋砼通讯人孔井的整体结构示意图；图2为本实用新型所述预制钢筋砼通讯人孔井的分解图。

  本实用新型所述预制钢筋砼通讯人孔井，结构简单，可縮短施工 工期，并且施工简捷，避免了施工时基坑成坑困难的问题，极具有实 用价值以及其预制钢筋砼材质也使得其耐压强度高，常规使用的寿命长。参照图1和图2中所示，所述预制钢筋砼通讯人孔井1包括一底 座40，装设于该底座40上的四孔体20以及盖于该四孔体20上的顶 盖10，其中，在所述顶盖10上开设一进井孔102，并且所述四孔体 20为一上下呈贯通状的框架体，从而得以与所述底座40和顶盖10 形成一容纳空间，通过上述进井孔102即可进入该容纳空间中，从而实现对置于人孔井1中的缆线进行操作施工。

  此外，在所述四孔体20的四壁上均分别开设一分缆孔201，施 工中，所述缆线进入或者分出该预制钢筋砼通讯 人孔井。

  所述四孔体20可参照实际缆线数以及实际情况为多个，其方便 在施工期间缆线的进与出。

  另外，本实用新型所述预制钢筋砼通讯人孔井1还包括调节座 30，通过增减该调节座30可调整所述预制钢筋砼通讯人孔井1的高 度，且该调节座30可装设于四孔体20与底座40之间，也可以装设 于四孔体20与顶盖10之间；通过该调节座30也使得该所述预制钢 筋砼通讯人孔井1的高度变得可调，并且该调节座30亦为上下贯通 的框架体，从而与底座40、四孔体20以及顶盖10形成上述容纳空 间。

  上述调节座30可为多个，使用时可根据需要对其进行增减。 由于本实用新型所述预制钢筋砼通讯人孔井1为由调节座30、

  权利要求1.一种预制钢筋砼通讯人孔井，其特征在于，包括一底座，装设于该底座上的四孔体以及盖于该四孔体上的顶盖，其中，在该所述四孔体的四壁上分别开设有分缆孔，并且在该所述顶盖上亦开设一进井孔。

  2. 如权利要求1所述预制钢筋砼通讯人孔井，其特征在于，所述 四孔体为一上下贯通的框架体。

  3. 如权利要求1所述预制钢筋砼通讯人孔井，其特征在于.还包 括调节座。

  4. 如权利要求1或3所述预制钢筋砼通讯人孔井，其特征在于， 所述调节座为装设于四孔体与底座之间。

  5. 如权利要求1或3所述预制钢筋砼通讯人孔井，其特征在于， 所述调节座为装设于四孔体与顶盖之间。

  6. 如权利要求3所述预制钢筋砼通讯人孔井，其特征在于，所述 调节座为多个。

  专利摘要本实用新型公开了一种预制钢筋砼通讯人孔井，其包括一底座，装设于底座上的四孔体以及盖于该四孔体上的顶盖，其中，在所述顶盖上开设一进井孔，通过该进井孔可实现对置于箱体中的缆线进行操作施工，并且在所述四孔体的四壁上均分别开设一分缆孔，缆线通过该分缆孔可以进入或者分出该预制钢筋砼通讯人孔井；另，还包括调节座，其可装设于底座和四孔体间，也亦可装设于四孔体和顶盖间，通过增减该调节座可调整该预制钢筋砼通讯人孔井的高度。本实用新型的优点在于，其无需现场浇筑，而是于工厂端利用模具制造成型，因此可缩短施工工期，施工简捷，并且可批量生产，且耐压强度高，常规使用的寿命长，以及避免施工时基坑成坑困难的问题，极具有实用价值。